ASTM A269/213 TP317 Güteklasse Edelstahl SMLS Rohr
Einführung
ASTM TP317 ist eine Spezifikation für Edelstahl 317 (UNS S31700), einen molybdänhaltigen austenitischen Edelstahl, der unter Normen wie ASTM A240/A240M für Bleche und Platten geprüft wird. Er ist für Anwendungen konzipiert, die eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit erfordern, insbesondere in chloridreichen Umgebungen. Dieser Edelstahl enthält einen höheren Molybdängehalt (3–4 %) als Edelstahl 316, wodurch seine Leistungsfähigkeit in aggressiven chemischen und maritimen Umgebungen verbessert wird.
Hauptmerkmale
Überlegene Korrosionsbeständigkeit: Aufgrund seines hohen Molybdängehalts, der Lochfraß und Spaltkorrosion hemmt, eignet es sich hervorragend für Umgebungen mit Chloriden (z. B. Meerwasser, Küstengebiete).
Es verhält sich gut in Schwefelsäure (Konzentrationen 85%) und organischen Säuren und eignet sich daher für Anlagen zur chemischen Verfahrenstechnik.
Behält seine Stabilität bei hohen Temperaturen (bis zu 870°C) und ist resistent gegen Ablagerungen in oxidierenden Atmosphären.
Mechanische Eigenschaften: ~520 MPa (im geglühten Zustand), mit einer Dehnung von bis zu 40%, was die Duktilität für Umformung und Schweißung gewährleistet.
≤90 HRB (Rockwell B), ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Festigkeit und Bearbeitbarkeit.
Thermische Stabilität: ~16,3 W/m·K bei 100°C, ansteigend auf 21,58 W/m·K bei 500°C, geeignet für Wärmetauscher.
Linearer Ausdehnungskoeffizient von 16×10⁻⁶/K (0–100°C), wodurch Dimensionsänderungen unter thermischer Belastung minimiert werden.
Schweißbarkeit: Kompatibel mit gängigen Schweißverfahren (z. B. WIG, MIG). In kritischen Anwendungen wird eine Nachglühung empfohlen, um die Korrosionsbeständigkeit wiederherzustellen.
Materialspezifikation
Standard: ASTM A269&A213
OD: 1/8" NB bis 32" NB (10,29 mm bis 812,80 mm), (Kundenspezifische Anpassungen möglich)
WT: SCH 10S, SCH 40S, SCH 80S, SCH160, SCH XXS (Anpassung möglich)
Anwendung: Chemische und petrochemische Industrie
Marine & Offshore
Energie- und Stromerzeugung
Zellstoff- und Papierindustrie
Medizin & Pharma
Ende: Glattes Ende, abgeschrägtes Ende, Gewinde
Verarbeitung: Ablängen; Polieren.
Inspektion:
100 % PMI-GEPRÜFT
EN10204.3.1B Walzwerkprüfzeugnis
Inspektion durch Dritte akzeptiert
Lieferzustand: Kaltgezogen, geglüht und gebeizt/ Poliert / Blankgeglüht/ Sandgestrahlt/ Kugelgestrahlt.
Markierung: Alle SS SMLS-Rohre sind wie folgt gekennzeichnet: Norm, Güteklasse, Außendurchmesser, Wandstärke, Länge, Chargennummer (oder nach Kundenwunsch).
Verpackung: Verpackt in Holzkisten, Sperrholzkisten, gebündelt mit Stahlbändern oder nach Kundenwunsch.
Sonderangebote: Andere Größen und Spezifikationen als die oben genannten können auf Anfrage individuell angepasst werden.
Spezifikationsparameter
CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG - TP317 (ASTM A269&A213)
| HEIZUNG NR. | CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG (%) | ||||||||
| C | Mn | P | S | Und | In | Cr | Für | ||
| STAND. | MIN. | 11.00 | 18.00 | 3.0 | |||||
| MAX. | 0,08 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 15.00 | 20,00 | 4.0 | |
Mechanische Eigenschaften - TP317 (ASTM A269&A213)
| Mechanische Eigenschaften | |||||
| Grad | Zugfestigkeit (MPa) min | Mindeststreckgrenze 0,2 % Proof (MPa) | Dehnung (% auf 50 mm) min | Härte MAX | |
| Rockwell (HRB) | Brinell (HBW) | ||||
| ATSM A269 TP317 | 90 | 192 | |||
| ATSM A213 TP317 | 515 | 205 | 34 | 90 | 192 |
Äquivalente Noten - (ASTM A269&A213 TP317 Äquivalente Noten)
| Äquivalente Güteklassen nach ASTM A269 & A213 TP317 | ||||
| USA (ASTM /UNS) | Deutschland (DIN, WNr) | Euronormen (EN) | China (GB) | International (ISO) |
| TP317 S31700 317 | X5CrNiMo17-13-3 | X5CrNiMo17-13-3 1,4439 | 0Cr19Ni13Mo3 | S31700 03Ch18N14M3 |
Zulässige Maßabweichungen bei der Kaltbearbeitung gemäß ASTM A269/A269M
| Abweichungen bei der Kaltbearbeitung nach ASTM A269/A269M zulässig | ||||||
| Gruppe | Größe, Außendurchmesser, Zoll [mm] | Zulässige Abweichungen des Außendurchmessers, Zoll [mm] | Zulässige Abweichungen der Wandstärke,A % | Zulässige Abweichungen der Schnittlänge, Zoll [mm]B | Dünnwandige RohreC | |
| Über | Unter | |||||
| 1 | Bis zu 1/2 [13] | ±0,005[0,13] | ±15 | 1/8[3.2] | 0 | ... |
| 2 | 1/2 bis 1 1/2 [13 bis 38], exkl. | ±0,005[0,13] | ±10 | 1/8[3.2] | 0 | weniger als 0,065 Zoll [1,65 mm] nominal |
| 3 | 1 1/2 bis 3 1/2 [38 bis 89], exkl. | ±0,010[0,25] | ±10 | 3/16[4.8] | 0 | weniger als 0,095 Zoll [2,41 mm]nomina |
| 4 | 3 1/2 bis 5 1/2 [89 bis 140], exkl. | ±0,015[0,38] | ±10 | 3/16[4.8] | 0 | weniger als 0,150 Zoll [3,81 mm] nominal |
| 5 | 5 1/2 bis 8 [140 bis 203], exkl. | ±0,030[0,76] | ±10 | 3/16[4.8] | 0 | weniger als 0,150 Zoll [3,81 mm] nominal |
| 6 | 8 bis 12 [203 bis 305], ausgenommen | ±0,040[1,01] | ±10 | 3/16[4.8] | 0 | weniger als 0,200 Zoll [5,08 mm] nominal |
| 7 | 12 bis 14 [305 bis 356], ausgenommen | ±0,050[1,26] | ±10 | 3/16[4.8] | 0 | weniger als 0,220 Zoll [5,59 mm] nominal |