ASTM A269/270/213 TP316 Güte Edelstahl SMLS Rohr
Einführung
ASTM A269 TP316 ist ein molybdänhaltiges austenitisches Edelstahlrohr, das für anspruchsvolle Anwendungen in korrosiven und Hochtemperaturumgebungen entwickelt wurde. Als Teil der 316er-Familie enthält es 2,0–3,0 % Molybdän (Mo), wodurch seine Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und chemische Angriffe im Vergleich zu molybdänfreien Sorten wie TP304 deutlich verbessert wird. Der Standard-Kohlenstoffgehalt (≤ 0,08 %) macht es geeignet für Anwendungen, bei denen eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen möglich ist oder Sensibilisierungsrisiken minimiert werden können.
Hauptmerkmale
Hochtemperaturverhalten: Behält die mechanische Stabilität bis 870°C, ideal für Kessel und Wärmetauscher
Oberflächenoptionen: Erhältlich in den Ausführungen blankgeglüht (BA), poliert oder elektropoliert.
Häufige Anwendungsbereiche: Anlagen zur chemischen Verfahrenstechnik, Schiffsausrüstung und industrielle Rohrleitungssysteme.
Materialspezifikation
Standard: ASTM A269, A270 & A213
OD: 1/8" NB bis 32" NB (10,29 mm bis 812,80 mm), (Kundenspezifische Anpassungen möglich)
WT: SCH 10S, SCH 40S, SCH 80S, SCH160, SCH XXS (Anpassung möglich)
Anwendung: Chemische und petrochemische Industrie
Hochtemperaturanwendungen
Lebensmittel und Pharmazeutika
Energiesektor
Schiffbau und Schiffbau
Allgemeine industrielle Rohrleitungen
Ende: Glattes Ende, abgeschrägtes Ende, Gewinde
Verarbeitung: Ablängen; Polieren.
Inspektion:
100 % PMI-GEPRÜFT
EN10204.3.1B Walzwerkprüfzeugnis
Inspektion durch Dritte akzeptiert
Lieferzustand: Kaltgezogen, geglüht und gebeizt/ poliert / blankgeglüht/ sandgestrahlt/ kugelgestrahlt.
Markierung: Alle SS SMLS-Rohre sind wie folgt gekennzeichnet: Norm, Güteklasse, Außendurchmesser, Wandstärke, Länge, Chargennummer (oder nach Kundenwunsch).
Verpackung: Verpackt in Holzkisten, Sperrholzkisten, gebündelt mit Stahlbändern oder nach Kundenwunsch.
Sonderangebote: Andere Größen und Spezifikationen als die oben genannten können auf Anfrage individuell angepasst werden.
Spezifikationsparameter
CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG - TP316 (ASTM A269/A269M)
| HEIZUNG NR. | CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG (%) | ||||||||
| C | Mn | P | S | Und | In | Cr | Für | ||
| STAND. | MIN. | 10.00 | 16.00 | 2.0 | |||||
| MAX. | 0,080 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 14.00 | 18.00 | 3.0 | |
CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG - TP316 (ASTM A270 & ASTM A213 )
| HEIZUNG NR. | CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG (%) | ||||||||
| C | Mn | P | S | Und | In | Cr | Für | ||
| STAND. | MIN. | 10.00 | 16.00 | 2.0 | |||||
| MAX. | 0,080 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 14.00 | 18.00 | 3.0 | |
Mechanische Eigenschaften
| Mechanische Eigenschaften | |||||
| Grad | Zugfestigkeit (MPa) min | Mindeststreckgrenze 0,2 % Proof (MPa) | Dehnung (% auf 50 mm) min | Härte MAX | |
| Rockwell (HRB) | Brinell (HBW) | ||||
| ATSM A269 TP316 | 90 | 192 | |||
| ATSM A213 TP316 | 515 | 205 | 35 | 90 | 192 |
| ATSM A270 TP316 | 515 | 205 | 35 | B90 | |
Äquivalente Noten - (ASTM A269&A270&A213 TP316 Äquivalente Noten)
| ASTM A269, A270 und A213 TP316 Äquivalente Güteklassen | |||||||||
| USA (ASTM / AISI) | Deutschland (DIN, WNr) | Japan (JIS) | Frankreich (AFNOR) | England (BS) | Euronormen (EN) | China (GB) | Indien (IS) | International (ISO) | Russland (GOST) |
| TP316 316 | X5CrNiMo17-12-2 (1.4401) | SUS316 | Z7CND17-11-02 | 316S31 316S33 | 1,4401 | 06Cr17Ni12Mo2 | 04Cr17Ni12Mo2 | X5CrNiMo17-12-2 | 08X17N13M2 |
Zulässige Abweichungen bei der Kaltbearbeitung gemäß ASTM A269/A269M und ASTM A270/A270M
| Abweichungen bei der Kaltbearbeitung nach ASTM A269/A269M zulässig | ||||||
| Gruppe | Größe, Außendurchmesser, Zoll [mm] | Zulässige Abweichungen des Außendurchmessers, Zoll [mm] | Zulässige Abweichungen der Wandstärke,A % | Zulässige Abweichungen der Schnittlänge, Zoll [mm]B | Dünnwandige RohreC | |
| Über | Unter | |||||
| 1 | Bis zu 1/2 [13] | ±0,005[0,13] | ±15 | 1/8[3.2] | 0 | ... |
| 2 | 1/2 bis 1 1/2 [13 bis 38], exkl. | ±0,005[0,13] | ±10 | 1/8[3.2] | 0 | weniger als 0,065 Zoll [1,65 mm] nominal |
| 3 | 1 1/2 bis 3 1/2 [38 bis 89], exkl. | ±0,010[0,25] | ±10 | 3/16[4.8] | 0 | weniger als 0,095 Zoll [2,41 mm]nomina |
| 4 | 3 1/2 bis 5 1/2 [89 bis 140], exkl. | ±0,015[0,38] | ±10 | 3/16[4.8] | 0 | weniger als 0,150 Zoll [3,81 mm] nominal |
| 5 | 5 1/2 bis 8 [140 bis 203], exkl. | ±0,030[0,76] | ±10 | 3/16[4.8] | 0 | weniger als 0,150 Zoll [3,81 mm] nominal |
| 6 | 8 bis 12 [203 bis 305], ausgenommen | ±0,040[1,01] | ±10 | 3/16[4.8] | 0 | weniger als 0,200 Zoll [5,08 mm] nominal |
| 7 | 12 bis 14 [305 bis 356], ausgenommen | ±0,050[1,26] | ±10 | 3/16[4.8] | 0 | weniger als 0,220 Zoll [5,59 mm] nominal |
| Abweichungen bei der Kaltbearbeitung nach ASTM A270/A270M zulässig | ||||
| Größe, Außendurchmesser, Zoll [mm] | Zulässige Abweichungen des Außendurchmessers, Zoll [mm] | Zulässige Abweichungen der Schnittlänge, Zoll [mm] A | ||
| Über | Unter | Über | Unter | |
| 1.000[25] und darunter | 0,005 [0,13] | 0,005[0,13] | 1/8 [3] | 0 |
| Über 1 [25] bis 2 [50] | 0,008 [020] | 0,008 [0,20] | 1/8 [3] | 0 |
| Über 2 [50] bis 3 [75] | 0,010 [0,25] | 0,010 [0,25] | 1/8 [3] | 0 |
| Über 3 [75] bis 4 [100] | 0,015 [0,38] | 0,015 [0,38] | 1/8 [3] | 0 |
| Über 4 [100] bis 5 1/2 [140], ausgenommen | 0,015 [0,38] | 0,015 [0,38] | 3/16 [5] | 0 |
| 5 1/2 [140] bis 8 [200], exdl | 0,030 [0,75] | 0,030 [0,75] | 3/16 [5] | 0 |
| 8 [200] bis 12 [300] | 0,050 [1,25] | 0,050 [1,25] | 3/16 [5] | 0 |